Rollenbahnen können nach unterschiedlichen Klassifizierungsstandards auf vielfältige Weise klassifiziert werden. Im Folgenden sind einige Hauptklassifizierungsmethoden und ihre entsprechenden Typen aufgeführt:
Klassifizierung nach Fahrmodus:
Motorbetriebener Rollenförderer: Der Antrieb der Rolle erfolgt über ein Untersetzungsgetriebe, das für mittlere und lange Distanzen und große Fördervolumina geeignet ist. Es bietet die Vorteile eines geringen Geräuschpegels, eines geringen Energieverbrauchs und einer hohen Stabilität.
Hydraulisch angetriebener Rollenförderer: Er wird von einem Hydrauliksystem angetrieben und bietet die Vorteile einer stabilen Übertragung, einer großen Tragfähigkeit und einer stufenlosen Geschwindigkeitsänderung, die Wartung des Hydrauliksystems ist jedoch komplizierter.
Kettenbetriebener Rollenförderer: Die Rolle wird von einer Kette angetrieben, was die Vorteile einer stabilen Übertragung, einer großen Tragfähigkeit und eines breiten Anwendungsspektrums bietet, aber das Kettenübertragungsgeräusch ist groß und erfordert regelmäßige Wartung. Klassifizierung nach Layout:
Linearer Rollenförderer: Das Förderband läuft auf einem geraden Abschnitt, der für die Förderung auf verschiedenen geraden und gebogenen Wegen geeignet ist, mit einfachem Aufbau und einfacher Wartung.
Kurvenrollenförderer: Er kann sich innerhalb eines bestimmten Winkels drehen und fördern, was für Situationen mit begrenztem Platzangebot oder der Notwendigkeit, die Förderrichtung zu ändern, geeignet ist.
Steigungsrollenförderer: Geeignet für den Transport von Materialien in einem bestimmten Neigungswinkel, kann den Höhenunterschied des Geländes überwinden und den Neigungswinkel anpassen.
„Bifurkationsrollenförderer“: Während des Fördervorgangs kann eine verzweigte Förderung realisiert werden, die für die Förderung auf mehreren Wegen geeignet ist.
Mehrschichtiger Rollenförderer: Er verfügt über ein mehrschichtiges Förderband, das für Anlässe mit begrenzter Raumhöhe, kompaktem Design und geringem Platzbedarf geeignet ist.
„Spiralrollenförderer“: Der spiralförmige Materialvorschub wird durch die Rotations- und Schubwirkung der Rolle erreicht und eignet sich für die Förderung von Schüttgütern und körnigen Materialien.
Teleskoprollenbahn: Die Länge des Förderbandes kann je nach Bedarf verlängert oder verkürzt werden, geeignet für Anlässe mit unterschiedlichen Längen und Abständen.
„Schubstangenrollenförderer“: Die Schubstangenvorrichtung wird verwendet, um das Material von einem Ende herauszuschieben, geeignet für automatisierte Produktionslinien und Materialhandhabung.
Einteilung nach Anwendungsszenario:
Edelstahl-Rollenförderer: Hergestellt aus Edelstahl, ist er korrosionsbeständig und leicht zu reinigen, geeignet für die Lebensmittel-, Medizin- und andere Industrien.
„Gummibeschichteter Rollenförderer“: Eine Gummischicht ist auf die Oberfläche der Rolle gewickelt, um die Reibung zu erhöhen und ein Verrutschen der Materialien zu verhindern. Es ist für den Transport von Materialien mit glatten Oberflächen geeignet. „Stammrollenförderer“: Er realisiert die Ansammlung und Abgabe von Materialien während des Fördervorgangs. Es eignet sich für Anlässe, bei denen Materialien zwischengelagert werden müssen.